Aspes Forum

Ist ein mittlerweile über 10 Jahre altes von Stahlwerk.




Hat AC/DC und Plus Funktion, welche ganz toll bei dünnen Blechen (Stahl und Alu) ist.


Kalle

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So neben Gehäusen kann man auch Zylinderköpfe schweissen

Hatte in Novegro einen nagelneuen Polini 6000 Zylinderkopf mit ner abgebrochenen Kühlrippe für kleines Geld bekommen können.

Im Zuge anderer Schweissarbeiten die abgebrochene Stelle aufgeschweisst.




Erst auf der Fräse dann gefeilt und gedremelt. So wird der jetzt gestrahlt und dann weggelegt






Kalle

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Wie einst im Mai

Gruß

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Zwei Takte sind genug und Ventile gehören in die Reifen.
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www.oldmoped.de

Sieht super aus.

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Gruß

Manchmal denkt man: „Hm ob sich da noch was machen lässt?“

So ging es mit mit diesem 80er Zylinder wo eine Kühlrippe fehlte.




Nur so komme ich da ja gar nicht hin zum Schweissen….also gleich mal die darüber liegende auch noch weggesägt




Im Zuge von anderen Schweissarbeiten auch mal die Rippe peu a peu aufgebaut aus dem Nichts.




Dann hieß es feilen, feilen und noch mal feilen




Ne gute Stunde später sieht das Ganze, gar nicht mal so schlecht aus.






Jetzt muss wieder die abgesägte obere Rippe angeschweisst werden. Mal sehen wann

Kalle

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Hallo Kalle, wie schweisst du die letzte Rippe an ?
Da kommst ja auch nur von einer Seite dran.
Nur von oben und dann geht die Naht komplett durch ?
Oder trägst du da auch "nur" auf ?

Da hast aber was dazwischen liegen für den Abstand, denke ich, oder ?

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Gruß

Hab alles für ne schöne V-Naht vorbereitet und einfach mit ner Gripzange fixiert.

Ging dann problemlos zu heften.




Hatte aber nur 2,4er Nadel und trotz fast maximalem Strom (bei mehr geht mir die Nadel sofort hopps) hab ich keine saubere Wurzelnaht.




Die Kanten, da komm ich ja noch ein wenig um die Ecke. Funktional geht das, könnte man so lassen.

Aber evtl. Flexe ich eine Hälfte noch mal auf und versuche ne gute Wurzelnaht zu legen und dann ne Deckschicht drauf.

Wie immer alles Experimente, ich kann nur dazu lernen

Kalle

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Hallo Kalle,

ein paar Anmerkungen von mir, grundsätzlich wäre ich genauso vorgegangen wie du, allerdings hätte ich bei der unteren Rippe einfach ein zurecht geschnittenes Alublech angeschweißt, feilen musstest du ja eh.
Und zur Wurzel, wenn du ohne Formatieren eine halbwegs vernünftige Wurzel hinbekommen willst, empfiehlt es sich die beiden zu verschweißenden Teile nicht auf Stoß zusammen zu legen, sondern einen kleinen Spalt zu lassen.
Es reicht hier 1mm, kann man mit einem dünnen Blech einstellen.

Gruß
Felix

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Du siehst ja auf dem Bild hatte ich etwas Spalt. Aber bei dickem Alumaterial muss ich halt noch üben

Aber jetzt nur noch die Ecken und 2-3cm auf der Unterseite (wo ich hinkam) geschweisst und versäubert. So bleibt das erstmal und wird nur noch gestrahlt




Kalle

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Weil ich ja so im Schweiß-/Feilmodus bin, gleich noch mal so ne arme Sau mir vorgenommen. Was macht man nicht alles, wenn man noch Urlaub hat




War irgendwie ganz gut Dreck im Grundmaterial, musste ich dick auftragen zum hochschwemmen.










Kommt jetzt auch zum Strahlen

Kalle

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